trane filter

 

قالبگیری بادی (Blow molding):

این فرآیند (Blow molding) را میتوان در فرآیندهای قالبگیری پلاستیکها نیز طبقه بندی کرده زیرا در آن، ماده پلاستیکی داغ با اعمال فشار به بدنه یک قالب فرمدار چسبانده شده و فرم قالب را به خود میگیرد. ولی از آن جهت که در قالبگیری بادی، یک لوله پلاستیکی داغ به روش اکستروژن ایجاد شده و برای شکل دادن وارد قالب میشود، این روش جزء فرآیندهای اکستروژن پلاستیکها معرفی شده است

فرآیند قالبگیری بادی، شبیه به روش قالبگیری بطریها و دیگر ظروف شیشه ای مشابه است که در آن یک قطعه یا ظرف پلاستیکی توخالی ساخته میشود. در شکل….. نحو? کار نشان داده شده است. یک لوله از جنس پلاستیک مذاب به داخل محفظه قالب اکسترود میشود و قالب را در این حالت میبندند. سپس هوای فشرده را به داخل لوله پلاستیکی وارد میکنند تا منبسط شده و به دیواره های قالب بچسبد. پس از خنک شدن قطعه کار میتوان قالب را باز کرده و آن را از قالب بیرون آورد.

قالبگیری بادی به ۲ روش اصلی انجام میشود.

۱- قالبگیری تزریقی بادی.

۲- قالبگیری اکستروژن بادی.

قالبگیری تزریقی بادی (Injection Blow Molding ):

یک روش دقیق در ساخت قطعات تو خالی پلاستیکی است، به طوری که میتوان ضخامت قطعهکار در نواحی مختلف را بخوبی کنترل کرد و همه قطعات تولیدی دارای ضخامت یکسانی خواهند بود.

عیب مهم این روش این است که برای تولید قطعه، لازم است دو دست قالب ساخته شود، که یکی برای تولید پیش فرم (شکل…..) و دیگری برای تولید قطعهکار نهایی (شکل…..). قطعهکار پیش فرم را گرم کرده و در قالب بادی قرار میدهند. سپس هوای فشرده را به درون پیش فرم وارد میکنند تا منبسط شده وبه دیوارههای قالب بچسبد.

قالب گیری اکستروژن بادی (Extrusion Blow Molding ) :

در این روش، یک لوله از پلاستیک مذاب از بالای قالب اکسترود شده و به داخل قالب وارد میشود. در این حالت دونیمه قالب بسته شده و انتهای باز لوله نیز بسته میشود.

قالب گیری استرچ بادی (Stretch Blow Molding ) :

Stretch Blow Molding is similar to Injection Blow Molding. Stretch Blow Molding involves injection molding of a parison, which is then stretched in the downward direction by means 

 

of the blow tube. Material, commonly used in this method is Polyethylene Terephtalate (PET). Stretch Blow Molding is used for manufacturing containers for carbonated beverages. 

 

 

مزیت فرآیند قالبگیری بادی

۱-اغلب ترموپلاستیکها و بسیاری از ترموستها را میتوان در این فرآیند بهکار برد.

۲-هزینه قالبهای این فرآیند، کمتر از فرآیند قالبگیری تزریقی است.

۳-مواد پلاستیکی در قسمت اکسترودر به خوبی با هم ترکیب و یکنواخت میشوند.

۴-مواد پلاستیکی در قسمت اکسترودر به خوبی ذوب و نرم میشوند.

۵-همانند بسیاری از فرآیند قالبگیری دیگر، در این روش نیز از اکسترودر به عنوان یک بخش اصلی استفاده میشود.

۶-طول لوله اکسترود شده، عملا میتواند خیلی طویل باشد.

 

عیوب فرآیند قالبگیری بادی

۱-گاهی اوقات لازم است از عملیات تکمیلی پر هزینهای در تولید قطعات استفاده شود.

۲- هزینه تامین ماشینآلات اصلی و جانبی بالاست.

۳- مقداری ضایعات پلاستیکی در این فرآیند تولید میشود.

۴- تنوع شکل محصولات و فرم لوله اکسترود شده محدود است.

The most widely used materials for Blow Molding are: 

•Low Density Polyethylene (LDPE), High Density Polyethylene HDPE 

•Polypropylene PP

•Polyvinyl Chloride PVC

•Polyethylene Terephtalate PET

قالبگیری تزریقی بادی بسیار دقیقتر و قابل بررسی وقابل بازرسی فرآیند نسبت به قالبگیری اکستروژن بادی می باشد . و نسبت تولید قالبگیری بروش تزریقی بادی کمتر از روش اکستروژن بادی می باشد .

 

شکل دهی حرارتی ( Thermoforming):

ترموفرمینک فرآیند شکل دهی به ورق های تخت ترموپلاستیک در دومرحله است :نرم کردن ورق توسط حرارت ،تبعیت فرم قطعه از محفظه قالب به روشهای مختلف صورت میگیرد که این قسمت قالب های ترموفرمینگ را به سه دسته تقسیم میکند .

•Vacuum Thermoforming

•Pressure Thermoforming

•Mechanical Thermoforming

 

 

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *